ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੋਣ ਅਮਲੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜੇ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:

ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਂਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂbearingsਛੋਟੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ। ਜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਅਲਟਰਾ-ਲਾਈਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਧੁਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਤੰਗ ਲੜੀ।

2. ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੋਡ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਥ੍ਰਸਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਜਾਂ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਥ੍ਰਸਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ; ਜਦੋਂ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਥ੍ਰਸਟ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੋਨੋ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:

ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਧੁਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਝੁਕਣਾ ਜਾਂ ਤਿਲਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਥੋੜਾ ਤਿੱਖਾ ਜਾਂ ਝੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗੈਰ-ਅਹਿਰੀਅਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

4. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:

ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰbearingsਇਹ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਬੇਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਸਪੋਰਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਧੁਰੀ ਬਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਰਗੜ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

5. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਰਕਪਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥ੍ਰਸਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਹੋਵੇਗੀ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਮਾ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਸਲ ਗਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।