dyp

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲਬੇਅਰਿੰਗ

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ISO P5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (P5 ਜਾਂ P4 ISO ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ P0, P6, P5, P4, P2 ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤੱਕ), ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਆਦਿ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੋਰਟ ਲਈ ISO P4 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਸ਼ੁੱਧਤਾਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ

IMG_4384-

ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਟੀਕ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ (ਚਿੱਤਰ 2 ਦੇਖੋ) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤ ਗੇਂਦ ਹਨ; ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਹੈ (ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ), ਇਹ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਤਿ-ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Si3N4 ਜਾਂ Al2O3) ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ

4S7A9023

ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਪੀਡ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰ-ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧੁਰੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ (ਕਲੀਅਰੈਂਸ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਡਬਲ ਕਤਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੱਡੇ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਤਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ 60% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: NN30, NN30K ਦੋ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਿਸ ਵਿਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਯੋਗ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; NNU49, NNU49K ਦੋ ਲੜੀਵਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ NN30K ਅਤੇ NNU49K ਸੀਰੀਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਹੋਲ (ਟੇਪਰ 1:12) ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਟੇਪਰਡ ਜਰਨਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰਲੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਮੂਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਥਿਤੀ) ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਬੋਰ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਸਣ ਲਈ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। NNU49 ਸੀਰੀਜ਼ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖ ਹੋਣ ਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੇਸਵੇਅ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-14-2021